高建钢主要用于高层、超高层、大跨度等建筑，轻易出现Z向性能分歧(厚度拉伸主要表现为脆性断裂)，严重影响产品合格率和交货期。需要加以分析和控制。

　　对试样分析厚度拉伸分歧试样断裂是忽然断裂、断口平齐、发亮、呈颗粒状，为脆性断口。进一步微观发现，端口有大量夹杂物聚集。

　　从夹杂物能谱分析看，夹杂物的主要成分是Nb、Ti的碳氮化物、MnS、Al和Ca的氧化物。其中Al和Ca的氧化物主要是钢水冶炼过程中产生，其它夹杂主要是铸坯凝固过程中偏析引起的。

　　Nb、Ti的碳氮化物夹杂颗粒状在钢板受到拉伸外力时，起到了裂纹源的作用。由于夹杂物与钢基体间应力传递的传递方式不同，受力下，夹杂物四周产生应力集中而引起塑性变形，于是夹杂物四周产生大量位错环，当位错环在外力作用下到达夹杂物和基体界面时，界面分离形成微孔，大量的微孔聚合时就成为裂纹。裂纹的扩展，沿一定的晶界面发展，形成理解面，由于理解面间相差一定的高度，交接处形成台阶，同号台阶不断聚合成更大的台阶，结果形成了河流花样，以至发生断裂。

　　MnS夹杂在轧制中沿轧制方向随着金属基体一起活动变形，最后变成条状或片状夹杂物从而引起钢板分层，当钢板受到厚度方向的拉应力，会导致钢板产生脆性断裂。

　　改进措施为：

　　1、控制好精炼过程造渣碱度及吹氩搅拌强度，促进成分均匀和钢种夹杂物上浮，进步钢水纯净度。

　　2、在尽量降低钢中硫含量的同时，采用Ca处理促进钢中硫化物变性，减少长条状硫化物对钢板性能的危害。

　　3、选择合适的浇注温度和速度，以利于钢液快速凝固，适当降低偏析。