窄带钢生产中主要碰到的题目有：产品冷弯性能分歧格、强度分歧格、钢带表面麻点、钢带划伤等缺陷。

　　钢带冷弯检验中出现裂纹

　　弯裂的主要原因是：钢中C类夹杂造成。冷弯时弯曲部位外侧受拉应力，表层及内部的长条形夹杂物相当于夹杂层造成应变不协调，造成弯裂。

　　为了减低夹杂，冶炼提钒后，加提温剂，增加化学热;优化脱氧工艺;实行吹氩制度;连铸时采用保护浇注。

　　2、强度分歧

　　强度分歧与化学成分、冷却工艺有关。

　　炼钢时，进步碳含量;轧钢环节出成品架后采用水冷却，运输链上采用风冷或喷雾冷却。

　　3、麻点

　　麻点缺陷是在轧制过程中氧化铁皮压进基体后形成。

　　麻点缺陷主要通过除鳞来消除。

　　1)粗轧机前增加高压水除鳞设备，降低出炉辊道的传输速度，进步除鳞效果;

　　2)粗轧机中的有些孔型前后增加除鳞水，再次对氧化铁皮往除;

　　3)出高压水除鳞箱后，再采用翻钢装置翻钢，翻钢后原侧面不易除往的氧化铁皮经轧制后脱落;

　　4)中轧立辊后，增设中压水除鳞，对二次氧化铁皮进行往除。

　　4、划伤

　　钢带划伤中表面划伤主要是机械原因造成，边部划伤主要是包装、吊装环节擦伤或挂伤。

　　表面划伤：

　　1)在扭转槽、导卫与钢带发生硬接触的地方安装转动轴承减小摩擦;

　　2)在平板链两边与钢带接触的地方，假如发现粗糙及时打磨光滑。

　　边部划伤：其解决措檀越要是加强吊装治理和吊具改进。

　　(来源：压力加工)