Cr12MoV钢是我国最常用的冷作模具钢之一。这一类高碳高铬钢锻件铸造工艺十分复杂，保证锻件质量难度较大，轻易造成巨大的经济损失。

　　其铸造的难点为：

　　1、该钢种由于含碳和含铬都很高，合金元素多，晶体结构复杂，是莱氏体组织，脆性大，很难塑性变形。

　　2、铸造需要严格控制铸造温度范围，始锻温度为1100℃-1150℃，终锻温度为900℃-950℃。根据工件大小公道选择保温时间，既要保证热透，又要防止晶粒长大，防止过热过烧。

　　3、需锻前预备。加热前清除钢锭表层的气化皮和表面裂纹。采用切削加工后，进行磁力探伤，钢锭里外不能残留裂纹。

　　其铸造要点是

　　1、首先锻透铸锭冒口作为夹钳口，其尺寸应使以后锻打转动锻件方便。

　　2、一般需要多次锻打，对于轴辊类锻件，采用开式滚压，砧座应带有半径为15cm-60cm的圆弧。

　　3、大型锻件宜采用液压机铸造，压头工作行程首次不要超过15mm，以后各次不超过30-50cm.

　　4、大型锻件一般需要多次滚压，每次锻比分别控制在1.2-1.29;1.25-1.4;1.32-1.42，即逐次增加，以此来选择钢锭直径。

　　5、加热温度应在1180℃-1200℃，终锻温度为1040℃-1120℃，终锻温度为不能低于900℃，

　　进炉温度为20℃-40℃。

　　6、每次锻打后要进行退火处理。

　　7、往除料头工序必须单独进行，其温度应在1100℃-1120℃。

　　8、若需进行镦粗或冲孔，必须加镦粗环。