据获悉，毗邻盘江水泥厂居住六盘水市的盘县城关镇卜家寨100多户农家，如今不再因害怕烟雾粉尘进屋而紧闭门窗了，这都缘于盘江水泥厂于2月12日，主动将机立窑炉火熄灭，提前淘汰机立窑水泥生产线，实行节能、环保、保护资源的新型水泥生产。

据悉，曾经有过辉煌历史的盘江水泥厂，属于边设计、边建设、边生产的“三边”厂。能耗高，效率低，环保设施严重欠缺，近10年虽经过不断技术改造，增设了消烟、降尘、节能的设备，但仍与国家建材行业发展要求有一定间隔，尤其是与近年来国家对节能、环保、保护资源的高要求不相符。

尽管盘江水泥厂未被列进贵州省应予淘汰落后水泥生产能力的企业名单，但该厂经营班子从长远考虑，主动提前淘汰封闭2.5×10米盘式机立窑，实行转型式水泥生产。据了解，转型后的水泥生产，采取外购熟料添加粉煤灰、矿渣、人造石膏球磨加工生产。通过对原有磨料设备、系统改造，可将生产效率进步，年生产能力15万吨以上，根据用户需求可生产多品种水泥，生产期大大缩短，质量稳定，“三废”掺加率由过往的10%进步到35%以上。

由于不再进行生料煅燃，每年可节省石灰石7万吨、粘土2万吨、山砂4000吨、自然石膏3000吨、无烟煤1.3万吨、电550千瓦时、水6万立方米，按现价计算每年可减亏200万元。更为明显的是，烟尘排放下降60.3%，粉尘下降76.4%，二氧化硫排放下降60%。目前，水泥厂区域的空气质量明显好转，机立窑内已是料空炉凉，原有的机立窑煅燃工都转到其他岗位，36年来专门为水泥厂提供山砂、石灰石的盘县豆腐坡综合建材厂采石场上也已机停人往。